洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司
经营模式:生产加工
地址:天津市津南区双港镇发港南路11号A区
主营:节能膜法废水脱氨
业务热线:022-28577821
QQ:1072369822
常用的高浓度氨氮废水处理方法:
吹脱法
在高浓度氨氮废水处理技术中,常用的方法是吹脱法。该技术具有操作简单、控制方便、稳定性强、处理效果好等特点。一是提高废水的pH值,将氨氮废水中的离子氨转化为分子氨,并以空气或蒸汽的形式排放。该方法主要用于处理受水温、气液比、布水负荷和pH值影响的高浓度氨氮废水。
化学沉淀法
化学沉淀法具有工艺设计简单、反应过程稳定、不易受外界因素干扰、抗冲击能力强、脱氮效果好等特点。它能处理高浓度的氨氮废水,具有良好的脱氮效果。NH4+NH4-NH4-
离子交换法的操作过程比较复杂,载体交换法采用沸石,以去除氨氮。该技术比其它处理技术更适合于低浓度氨氮废水处理。离子交换法是一种去除树脂中重碳酸盐、氯化物和离子的技术。
膜分离法
反渗透技术,又称反渗透技术,具有能耗低、无污染、技术先进、维护简单等特点,能保证氨氮去除效果。当原水通过半渗透膜时,通过压力切断其它溶质分子时,反渗透是一种物理化学方法。它对离子没有选择性。因此,在去除的同时,还可以去除其他无机盐,从而降低水的矿化程度。






高浓度氨氮废水处理方法从NH3-N的另一种形式(气态)开始。需要解决两个关键技术问题:
1.如何将废水中的固态氨(铵盐)z转化为气态氨(游离氨)?
2.如何将气态氨从水中分离出来使用或回收?在研发中,我们运用了传统吹脱方法的基本原理,即通过添加碱来提高废水的pH值,尽可能将固定铵转化为游离氨,然后借助空气的力量将游离氨分离。然而,传统的吹脱方法只能去除大约70%的氨氮。新研究结果采用了多级吹脱、C声波、C重力等新技术,去除率只能达到90%左右。达到标准后,将继续采用A/0方法。同时,传统吹脱方法的气水比高达5000:1,能耗高,成本高,工业应用难度大;同时,被成千上万倍的空气稀释的氨不能被回收,只能转移到大气中进行二次污染。
中试条件:
①与中国总部一家大型合成氨企业合作,在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下,研制出一套处理水量5t/h,2.4~2.6MPa的超重力尿素水解工业侧线,在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下,将尿素解吸废水中的尿素含量从100mg/L降至5mg/L,在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下,将尿素解吸至5~100mg/L。
②采用超重法提技术和设备处理合成氨厂铜洗车间含氨水浓度在20000~30000mg/L之间的废水,成功将含氨量降至100mg/L以下,达到环保要求,同时可使用15%-20%浓氨水。
刘经理先生
手机:18622177786







